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造成感應(yīng)淬火件產(chǎn)生裂紋的不合理結(jié)構(gòu)設(shè)計有哪些？

來源： 時間：2021-06-01 11:09:01 瀏覽次數(shù)：

1. 產(chǎn)品設(shè)計上，同一淬火區(qū)段上壁厚不勻，導致加熱不勻，過渡段最易淬裂。 2. 階梯軸的臺肩越寬，臺肩處越易產(chǎn)生裂紋；臺肩處R越小，應(yīng)力易集中，溫度不易均勻，不易淬硬。 3. 硬化層內(nèi)存在孔，孔徑越大，渦流在流經(jīng)孔邊緣處易集中；該處溫度過高，易淬裂。典型的例子是1-1所示的曲軸頸上斜油孔銳角側(cè)的淬火裂紋。 4. 鍵槽兩端與軸端末倒角，零件上有尖角，電流集中過熱，易淬裂。 5. 機加工刀痕太深，即表面粗糙度值太大時，易產(chǎn)生裂紋。
1. 產(chǎn)品設(shè)計上，同一淬火區(qū)段上壁厚不勻，導致加熱不勻，過渡段最易淬裂。
2. 階梯軸的臺肩越寬，臺肩處越易產(chǎn)生裂紋；臺肩處R越小，應(yīng)力易集中，溫度不易均勻，不易淬硬。
3. 硬化層內(nèi)存在孔，孔徑越大，渦流在流經(jīng)孔邊緣處易集中；該處溫度過高，易淬裂。典型的例子是1-1所示的曲軸頸上斜油孔銳角側(cè)的淬火裂紋。
4. 鍵槽兩端與軸端末倒角，零件上有尖角，電流集中過熱，易淬裂。
5. 機加工刀痕太深，即表面粗糙度值太大時，易產(chǎn)生裂紋。

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