感應(yīng)熱處理工藝過程中，加熱、冷卻、自回火等一些工藝參數(shù)，對(duì)淬火零件質(zhì)量均有影響，因此必須遵守有關(guān)工藝規(guī)定。東莞廣源變頻感應(yīng)加熱設(shè)備查找出了關(guān)于制定和執(zhí)行感應(yīng)熱處理工藝過程卡應(yīng)遵守的一些規(guī)定.
1. 加熱
（1）加熱的目的：①在加熱完畢時(shí)，零件表面層的溫度應(yīng)等于或稍高于淬火溫度；②得到合適的加熱層深度
（2）加熱溫度與加熱層深度取決于以下因素：①在加熱時(shí)間內(nèi)傳給零件的平均有效功率；②加熱時(shí)間；③電流頻率。
2. 冷卻零件應(yīng)在加熱完畢后立即冷卻或經(jīng)一定的預(yù)冷時(shí)間后冷卻，以完成淬火。
（1）淬火結(jié)果的優(yōu)劣表現(xiàn)在以下三方面：①在冷卻后直接測得的硬度值；②零件中內(nèi)應(yīng)力的大??；③淬硬層的深度、區(qū)域與顯微組織。
（2）淬火結(jié)果由下列參數(shù)決定：①冷卻時(shí)間；②淬火冷卻介質(zhì)（水、油、聚合物水溶液等）的溫度；③淬火冷卻介質(zhì)噴出時(shí)的壓力（或流量）。
3. 自回火
（1）自回火的結(jié)果表現(xiàn)在：①淬火硬度的降低；②內(nèi)應(yīng)力消除的程度。
（2）自回火的結(jié)果取決于：①回火溫度高值；②自回火時(shí)間。
（3）自回火質(zhì)量的檢查：①測量淬火硬度降低了多少度，把淬火后自回火零件與未經(jīng)自回火（淬火時(shí)冷透）零件作對(duì)比，可以得出自回火使零件硬度的降低值；②檢查有無淬火裂紋；③用銼刀銼剛噴液完零件的表面，觀察表面回火色（氧化色）能大致確定自回火溫度；④用紅外線測溫儀直接測量自回火溫度,是可靠的。

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