感應(yīng)器俗稱高頻頭,感應(yīng)器在整個(gè)高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱加熱過程中起到很關(guān)鍵的作用,感應(yīng)器的結(jié)構(gòu)、形狀和尺寸是感應(yīng)淬火技術(shù)的核心問題,對零件的感應(yīng)淬火質(zhì)量,生產(chǎn)效率和能量消耗,有著直接的影響,因?yàn)殚_發(fā)合適的感應(yīng)圈是感應(yīng)淬火獲得優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能的重要途徑。在感應(yīng)器的制作過程中需要注意的問題前面我們已經(jīng)說明過了,且制作銅線圈時(shí),應(yīng)注意銅件隨著變形程度越大會(huì)變得越堅(jiān)硬。因此,大多數(shù)制造者每彎幾下就退一次火,來緩解這種情況先加熱到通紅,然后迅速入水冷卻,這些中間退火過程可防止制做中管道破裂。作為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備的專業(yè)研制廠家,我們認(rèn)為感應(yīng)器維護(hù)和保養(yǎng)方法也很重要!

感應(yīng)器作為高頻感應(yīng)加熱設(shè)備中的重要組成部分,從選料、到設(shè)計(jì)、制作自然都馬虎不得的。每副感應(yīng)器都是根據(jù)熱處理工件規(guī)格、形狀,選用優(yōu)質(zhì)紫銅管量身定做的。一般在大量生產(chǎn),感應(yīng)器最好有三套,意識(shí)生產(chǎn)使用,??二套是在維護(hù)組進(jìn)行維修,一套在工具庫備用,感應(yīng)器長期使用也會(huì)有磨損,??不注重維護(hù)和保養(yǎng),不僅會(huì)縮短感應(yīng)器的使用壽命,也會(huì)直接影響熱處理效果質(zhì)量,

那么日常使用的過程中感應(yīng)圈該如何維護(hù)呢?

下面從幾個(gè)方面說明一下:?

1、要正確的安裝:

設(shè)備使用的最基本要求就是正確的安裝,而且接觸板不管是螺栓、凸輪等,都要緊貼著淬火變壓器的輸出端,而且接觸面需要清潔干凈,??不能夠有氧化皮。同時(shí)有效圈與工作間隙一定要達(dá)到規(guī)定值,防止短路等事故的發(fā)生。

2、對淬火加熱的工件應(yīng)符合工件尺寸要求。工件的尺寸工藝一樣要符合相對的感應(yīng)器,工件淬火面的尺寸和定位面都要符合工序要求,以防止感應(yīng)器被碰壞。

3、定期檢查有效圈尺寸,對于有效圈一定要定期檢查,如果發(fā)現(xiàn)誤差等一定要及時(shí)的更改。有效圈與工作的間隙必須達(dá)到規(guī)定值,避免生產(chǎn)短路,燒傷等。因此有效圈軸心與工件軸心盡可能同心,相關(guān)定位塊,板與必須保持平行或者垂直位置。

4、及時(shí)清洗、擦干凈有效圈工作面,工件淬火面不允許有殘留鐵屑,感應(yīng)器與工件接觸會(huì)打火燒壞高頻感應(yīng)器。

5、定期用除垢劑內(nèi)循環(huán)感應(yīng)器,除去里面的水垢,載流最大的有效圈應(yīng)定期檢查出水溫度,出水溫度一定不能超過50℃。