感應(yīng)加熱速度快、生產(chǎn)效率髙、節(jié)省材料與鍛模成本。由于感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱最在工件內(nèi)產(chǎn)生，也就是說采用內(nèi)熱加熱方式，即通過電磁感應(yīng) 使料簡內(nèi)部金屬管身發(fā)熱，平均預(yù)熱時間比電阻閽加熱方式縮短2/3,同時熱效率高達(dá)95%以上，節(jié)電效果可達(dá)30%-70%。
普通：用感應(yīng)加熱設(shè)備對零件進(jìn)行加熱，1分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，鍛件光潔度好，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方而還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表而的粗糙度也小于50um。感應(yīng)加熱設(shè)備T.作環(huán)境優(yōu)越、提高工人勞動環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢。IGBT感應(yīng)加熱是電加熱爐屮節(jié)能環(huán)保的加熱方式之一，由室溫加熱到1100°C的鍛件，每噸耗用電最小于360度。

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電磁感應(yīng)加熱設(shè)備的節(jié)能特點(diǎn)和優(yōu)勢

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