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機械零件感應(yīng)淬火的主要目的

來源： 時間：2021-05-11 16:31:16 瀏覽次數(shù)：

在我們的生產(chǎn)過程中，我們要注意感應(yīng)淬火件的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計，所以，我們首先應(yīng)該弄清楚關(guān)于機械零件感應(yīng)淬火的主要目的，先知道為什么我們要注意機械零件感應(yīng)淬火，我們才能更深入了解感應(yīng)淬火件的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計。 1. 提高零件表面的耐磨性 感應(yīng)淬火租出應(yīng)用于曲軸頸表面，其目的就是為提高軸頸的耐磨性，在此以前曲軸是采用調(diào)質(zhì)的，感應(yīng)淬火使曲軸頸的耐磨性大大提高。 2. 提高零件的疲勞強度 感應(yīng)淬火進一步的應(yīng)用是提高淬火件的疲勞強度，例如EQ1092汽車半軸，在+3000N.m轉(zhuǎn)矩下，疲勞試驗200萬次，仍然完好無損，而原來調(diào)質(zhì)工藝，半軸的疲勞壽命不到30萬次；又如轉(zhuǎn)向節(jié)球頭銷原工藝為18GrMnTi鋼滲碳淬火，后改用45鋼感應(yīng)淬火，零件的彎曲疲勞壽命從8萬次提高到200萬次以上；曲軸圓角感應(yīng)淬火則使曲軸的疲勞強度提高1倍；有些產(chǎn)品曲軸疲勞強度達到700MPa以上。 3. 減少畸變 滲碳齒輪由于工藝時間長，淬火后畸變大；而齒輪感應(yīng)淬火，特別是同步雙頻（SDF）齒輪淬火，工藝時間短，畸變小，使齒輪精度提高，噪聲減低。
在我們的生產(chǎn)過程中，我們要注意感應(yīng)淬火件的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計，所以，我們首先應(yīng)該弄清楚關(guān)于機械零件感應(yīng)淬火的主要目的，先知道為什么我們要注意機械零件感應(yīng)淬火，我們才能更深入了解感應(yīng)淬火件的力學(xué)性能與結(jié)構(gòu)設(shè)計。
1. 提高零件表面的耐磨性 感應(yīng)淬火租出應(yīng)用于曲軸頸表面，其目的就是為提高軸頸的耐磨性，在此以前曲軸是采用調(diào)質(zhì)的，感應(yīng)淬火使曲軸頸的耐磨性大大提高。
2. 提高零件的疲勞強度 感應(yīng)淬火進一步的應(yīng)用是提高淬火件的疲勞強度，例如EQ1092汽車半軸，在+3000N.m轉(zhuǎn)矩下，疲勞試驗200萬次，仍然完好無損，而原來調(diào)質(zhì)工藝，半軸的疲勞壽命不到30萬次；又如轉(zhuǎn)向節(jié)球頭銷原工藝為18GrMnTi鋼滲碳淬火，后改用45鋼感應(yīng)淬火，零件的彎曲疲勞壽命從8萬次提高到200萬次以上；曲軸圓角感應(yīng)淬火則使曲軸的疲勞強度提高1倍；有些產(chǎn)品曲軸疲勞強度達到700MPa以上。
3. 減少畸變 滲碳齒輪由于工藝時間長，淬火后畸變大；而齒輪感應(yīng)淬火，特別是同步雙頻（SDF）齒輪淬火，工藝時間短，畸變小，使齒輪精度提高，噪聲減低。
4. 節(jié)能、節(jié)材、節(jié)省勞動力與環(huán)保 采用低淬透性鋼制造齒輪等零件，并進行感應(yīng)淬火。它首先是鋼材無合金元素，節(jié)省了材料費用；感應(yīng)加熱是局部加熱淬火，時間短，因此大大節(jié)能；感應(yīng)淬火可實現(xiàn)自動化在線生產(chǎn)，這樣節(jié)省了勞動力；無油污、無有害氣體排放，更加保護環(huán)境。
5. 取代深層滲透 深層滲透是周期長，電耗大的工藝。近年來國外已研發(fā)成功用感應(yīng)淬火來取代深層滲透，取得了很好的效果。

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