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淬火機(jī)床的節(jié)能

來源: 時(shí)間:2021-05-11 14:11:19 瀏覽次數(shù):

淬火機(jī)床要提高負(fù)載系數(shù)與負(fù)荷率,即負(fù)載(加熱)與整個(gè)周期(含裝、卸料、噴液、返回行程等)時(shí)間的比值要大,實(shí)用功率與額定功率的比值要大,此值越大,變頻電源空載損耗越小,效率越高。對于機(jī)式中頻與真空管式高頻,此點(diǎn)更為突出。
淬火機(jī)床要提高負(fù)載系數(shù)與負(fù)荷率,即負(fù)載(加熱)與整個(gè)周期(含裝、卸料、噴液、返回行程等)時(shí)間的比值要大,實(shí)用功率與額定功率的比值要大,此值越大,變頻電源空載損耗越小,效率越高。對于機(jī)式中頻與真空管式高頻,此點(diǎn)更為突出。

空載時(shí)間的縮短,有以下幾個(gè)措施:①通用淬火機(jī)床提高返回行程速度(現(xiàn)在較快的返回速度達(dá)150mm/s以上,有些機(jī)床到500mm/s);②采用多工位淬火臺(tái),通過功率切換器交替工作;③多工位轉(zhuǎn)盤,將噴液、裝卸料時(shí)間安排在不占感應(yīng)器的工位上,負(fù)荷率的提高是采用多軸加熱,如一次由多個(gè)感應(yīng)器加熱多個(gè)工件,如多軸淬火機(jī)床,單齒掃描淬火采用雙輸出電源,四孔感應(yīng)器一次加熱四個(gè)隔套等;④縮短輔助時(shí)間,更換感應(yīng)器常占用較多輔助時(shí)間,采用快換感應(yīng)器夾頭與快換管接頭,不使變頻器空載運(yùn)行等;⑤通過計(jì)算機(jī)編程使工藝調(diào)整在短時(shí)間內(nèi)完成,甚至換工件后能自動(dòng)識(shí)別,調(diào)出程序等。

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